一、糖蔗濾泥的定義與來源

糖蔗濾泥是甘蔗制糖過程中，經過壓榨、澄清、過濾等工序后產生的一種固體廢棄物。在甘蔗制糖工藝里，甘蔗被壓榨出蔗汁后，蔗汁中的雜質會通過過濾的方式被分離出來，這些雜質與部分蔗渣、石灰等混合，最終形成了糖蔗濾泥。據統計，每生產 1 噸蔗糖，大約會產生 0.5 - 0.8 噸的糖蔗濾泥，我國作為蔗糖生產大國，每年產生的糖蔗濾泥數量相當可觀。

二、糖蔗濾泥的營養價值剖析

1.豐富的有機物質：糖蔗濾泥中含有大量的纖維素、半纖維素和木質素等多糖類物質，含量可達干物質的 50% - 60%。這些多糖雖然不能被豬直接消化吸收，但經過發酵后，可被微生物分解為小分子糖類，為豬只提供能量來源。

2.礦物質元素：其富含鈣、磷、鉀、鎂等多種礦物質。其中鈣含量約為 1% - 3%，磷含量在 0.5% - 1.5%，鉀含量為 2% - 4%。鈣對于豬只骨骼的發育和維持骨骼強度至關重要，磷參與豬只體內的能量代謝和核酸合成等重要生理過程，鉀則有助于維持豬只體內的滲透壓和酸堿平衡。

3.其他營養成分：還含有少量的蛋白質、氨基酸以及多種維生素。蛋白質含量雖不高，但其中的氨基酸種類較為豐富，能在一定程度上補充豬只生長所需的氮源；維生素如維生素 B 族等，對豬只的新陳代謝和神經系統發育有著積極作用。

三、糖蔗濾泥發酵喂豬的必要性

1.改善適口性：未經發酵的糖蔗濾泥質地粗糙，口感差，豬只采食量低。而發酵后的糖蔗濾泥質地柔軟，散發著酸甜的氣味，能顯著提高豬只的采食積極性。研究表明，采食發酵糖蔗濾泥飼料的豬只，日采食量比采食未發酵飼料的豬只提高了 15% - 20%。

2.提高消化率：糖蔗濾泥中的纖維素等大分子物質難以被豬只直接消化。發酵過程中，微生物分泌的酶類可將這些大分子物質分解為小分子，如淀粉酶將淀粉分解為葡萄糖，纖維素酶將纖維素分解為可吸收的單糖，從而提高飼料的消化率。經檢測，發酵后的糖蔗濾泥飼料消化率比未發酵時提高了 20% - 30%。

3.抑制有害微生物：未發酵的糖蔗濾泥易滋生有害微生物，如大腸桿菌、霉菌等，這些微生物會產生毒素，對豬只健康造成威脅。發酵過程中，乳酸菌等有益微生物大量繁殖，產生的乳酸等有機酸可降低環境 pH 值，抑制有害微生物的生長，保證飼料的安全性。

四、糖蔗濾泥發酵的詳細步驟

1.原料準備：準備濾泥飼料化專用酶菌結合飼料發酵劑5公斤、食鹽2公斤、玉米粉至少50公斤（可根據需要增加，也可使用其他含淀粉的原料或淀粉替代），以及新鮮濕濾泥1噸（建議使用出產48小時內的甘蔗濾泥）。將發酵劑、食鹽和玉米粉進行簡單混合后，均勻撒在新鮮濕濾泥上。

2.混合原料：將混合物進行充分攪拌，確保濾泥與發酵劑、食鹽和玉米粉混合均勻。這一步驟對于發酵效果至關重要。

3.調整水分：將混合物的含水量調節至約55%。若水分過高，可添加米糠、麥麩或更多玉米粉進行調節。水分含量過高或過低都會影響發酵效果。

4.裝填與密封：將混合物裝入非金屬容器中壓實并嚴格密封進行厭氧發酵。容器應選用非金屬材質以避免化學反應影響發酵效果。

5.控制發酵時間：發酵時間需至少7天，具體時間會因溫度和濕度的不同而有所差異。在低溫季節，可以將容器放置于陽光下或溫室棚中進行發酵，以提高發酵溫度。發酵完成的標志是濾泥的顏色由深綠色變為微黃色，散發出酸香氣味。

6.保存與飼喂：發酵完成的濾泥在密封狀態下可保存超過一年而不變質。飼喂時，應根據不同動物和飼養階段合理調整飼喂量。建議采取由少到多逐步增加的方式以避免動物不適應。發酵濾泥可與動物的全價飼料或自配全價飼料混合飼喂。

六、糖蔗濾泥發酵養豬帶來的積極影響

1.顯著降低養殖成本：

①飼料采購成本：以一個存欄量為 2000 頭的中型豬場為例，假設每頭豬每天消耗飼料 2.5 公斤，傳統飼料成本為每公斤 3.5 元。若在飼料中添加 40% 的發酵糖蔗濾泥飼料，每天可減少傳統飼料使用量 2000 頭 × 2.5 公斤 × 40% = 2000 公斤。每天節省飼料采購費用 2000 公斤 × 3.5 元 / 公斤 = 7000 元，一個月（按 30 天計算）可節省 21 萬元，一年節省 252 萬元。

②加工成本：發酵糖蔗濾泥飼料加工過程簡單，無需復雜的粉碎、膨化等工序，可節省設備購置和維護費用。同時，由于發酵飼料消化率高，減少了因飼料浪費造成的成本增加。據估算，采用發酵糖蔗濾泥飼料后，飼料加工成本可降低 30% - 40%。