摘要：發(fā)酵飼料的生產(chǎn)與應(yīng)用是近年來生豬養(yǎng)殖行業(yè)很熱門的話題，從2000年開始，國內(nèi)外很多研究機構(gòu)、飼料生產(chǎn)企業(yè)和大型養(yǎng)殖場都在進行這方面的探索、研究，目前已經(jīng)有很多可以應(yīng)用的成熟技術(shù)。本人及課題組的成員，從2003年開始，在李德發(fā)先生的引導(dǎo)和大力支持下，在豬用發(fā)酵飼料方面進行了十多年的研究與推廣應(yīng)用工作。期間既有成功的喜悅，也有失敗的教訓(xùn)。為了敘述方便，筆者從發(fā)酵原料的選擇與配伍、生產(chǎn)菌種的制備、物料的接種、發(fā)酵方式和成熟發(fā)酵料的應(yīng)用五個方面展開論述。

發(fā)酵物料的接種

物料的接種，實際上就是一個混合過程，重點要求均勻。

很多人認為這個操作很簡單，沒有什么可以討論的。但是在實際生產(chǎn)中，這個過程還真有很多問題值得探討。下面從接種量的選擇、攪拌電機的配置、進料順序和出料管道的清理四個方面進行論述。

1、接種量的選擇

從發(fā)酵速度考慮，自然是希望接種量越大越好。發(fā)酵速度越快，物料流轉(zhuǎn)效率和資金周轉(zhuǎn)效率也越高。但是從生產(chǎn)成本考慮，則希望選擇一個比較合理的范圍，畢竟生產(chǎn)菌種也是需要成本的。

根據(jù)本人的經(jīng)驗，給出如下建議：如果菌種是發(fā)酵飼料廠自己制備的（現(xiàn)場生產(chǎn)發(fā)酵菌種的成本比較低），接種量盡可能大一些。但是如果菌種是外購的，那么接種量盡可能適當調(diào)低些（用延長發(fā)酵時間來彌補）。菌種的培養(yǎng)成本不高，但是后處理成本很高。菌種的干燥、冷藏都需要較高的成本。尤其是對一些厭氧菌的后處理，操作成本至少是培養(yǎng)過程的5倍以上。

2、攪拌電機的配置

與常規(guī)的干粉飼料混合過程不同，發(fā)酵飼料的含水量通常在30-40%之間，粘度比較大，混合過程所需要消耗的電耗遠大于常規(guī)干粉飼料，所需要配置電機的功率也要明顯加大。根據(jù)我們已有的生產(chǎn)經(jīng)驗，接種混合500kg發(fā)酵飼料（含水量在35%左右），至少需要配置16kw的攪拌電機，比混合常規(guī)的干粉飼料需要高出50%-80%。另外，攪拌軸和槳葉也要相應(yīng)加粗加厚。

3、進料的順序

進料混合的順序是：先干后濕、先多后少、菌種放最后，以盡可能縮短混合時間（節(jié)約能耗）并確保混合均勻度。

為了便于理解，這里以舉例的方式進行說明。

我們以生產(chǎn)發(fā)酵配合飼料為例。大宗原料的組成為：玉米粉60%、麥麩（不粉碎）30%、豆粕粉10%。這些原料混合以后，含水量在12.0%左右。混合罐采用常規(guī)的臥式雙開門結(jié)構(gòu)，離地面大約8米高。每個批次的混合總量約500kg。攪拌電機的功率為18kw。具體操作過程如下：

啟動攪拌電機，提升380kg混合的干物料至混合罐，混合20秒鐘以后，噴灑120kg紅糖液（含紅糖6kg），流速為30kg/min。最后再噴灑3kg復(fù)合菌液（含2kg酵母活化液和1kg乳酸菌培養(yǎng)液）。所有物料添加完畢以后，再混合1分鐘，然后出料。

接種以后的物料溫度最好在25℃-35℃之間。如果原料溫度低于20℃，建議把糖液升溫至40℃-50℃以后再噴灑到物料中。如果糖液升溫以后接種物料的溫度還是達不到25℃，那就需要考慮在發(fā)酵房升溫的措施。

4、出料管道的清理

接種的物料含水量比較高，如果長時間積累在管道中就會發(fā)生霉變，從而影響下一批產(chǎn)品的質(zhì)量。

如果是24小時連續(xù)生產(chǎn)，那么就不存在上述問題了。但是實際生產(chǎn)中，很少有長時間24小時連續(xù)生產(chǎn)的“旺季”。經(jīng)常是生產(chǎn)幾天，停留幾天。那么該如何處理這個問題呢？

比較簡便的方法是用干燥的麥麩（有時可以添加適量的石粉）“沖洗”出料管道，反復(fù)2-3次以后，基本就沒有積料了。用于“清洗”麥麩的數(shù)量越大，“清洗”效果越好。

那么“洗出”的麥麩該如何處理呢？如果“洗出”麥麩的含水量大于15%，那么就需要進行適當干燥以后再用于下一次“清洗”。如果“洗出”麥麩的含水量不超過14%、離下一批發(fā)酵飼料的生產(chǎn)間隔比較短，而且能確保在間隔期內(nèi)不發(fā)生霉變，那么就可以考慮把這批“洗出”的麥麩用作下一批發(fā)酵飼料的原料（視具體情況而定）。

為了盡可能減少積料，設(shè)計的出料管道避免出現(xiàn)直角結(jié)構(gòu)，拐角采用弧形，攪拌罐采用雙開門結(jié)構(gòu)

未完待續(xù)。。。。

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