這個散養豬場大量運用廉價豆渣通過酶菌結合發酵劑進行發酵，每頭豬多盈利 200 元以上
在當下的養殖行業，飼料成本的持續走高成為眾多養殖戶心頭的難題。據行業數據顯示，飼料成本在整個養殖成本中所占比例高達 60%-70%，這一巨大的開支讓許多散養豬場的養殖戶處于成本線邊緣甚至面臨虧損。然而，廣東的陳老板卻憑借一項創新舉措成功破局，不僅有效降低了養殖成本，還讓每頭豬多盈利 200 元以上，他的豬場也因此在當地業界備受矚目。
陳老板經營的是小規模育肥豬養殖業務。一直以來，他都熱衷于鉆研新的養殖方式方法，只為降低飼養成本。此前，他嘗試過購買廉價的下腳料直接喂豬，可適口性差、營養不易消化吸收、無法長時間保存等問題接踵而至，效果很不理想。一次偶然的機會，陳老板在網上了解到微生物發酵技術，抱著嘗試的心態，他聯系到了相關廠家的技術員。經過一番簡單溝通，陳老板決定用新鮮豆渣進行發酵實驗。
新鮮豆渣是豆類加工的副產品，以往常被當作廢料處理，價格十分低廉。陳老板使用的是 “99 多功能飼料發酵劑”，這是一款酶菌結合的發酵劑，由 300 克高濃度菌種與酶制劑組合而成。其使用方法并不復雜：取 1 包 500g（零售價約 25 元）的 “99 多功能飼料發酵劑”，與 1 噸新鮮豆渣、100 公斤玉米粉、2 公斤食鹽混合均勻，將水分調節到 50 - 60% ，裝入發酵袋中密封發酵 5 - 7 天。當聞到酒香味時，發酵就完成了，且發酵后的豆渣在密封狀態下可以保存一年不變質。
發酵好的豆渣在飼喂時也有講究，要按照 10%-50% 的比例與全價飼料混合（遵循先少量飼喂適應后逐漸增加的原則），不能單獨或全部用發酵飼料飼喂。每次取料后，必須馬上再次嚴格密封，防止腐敗變質。
在使用發酵豆渣一段時間后，陳老板驚喜地發現豬群發生了明顯變化。從數據對比來看，效果更是驚人。在吃食量方面，使用發酵豆渣前，每頭豬每天平均采食量為 2 公斤，使用后增加到了 2.3 公斤，采食量提升了約 15%。飼料利用率大幅提高，豬的健康度同樣得到提升，以往每個月每 100 頭豬中大約會有 10 頭生病，發病率為 10%，使用發酵豆渣后，每月每 100 頭豬中生病的豬減少到了僅 3 頭甚至一個月都看不到發病的豬，發病率降低至 3%，減少了 70%。而且豬的毛色變得更加光亮，整體皮紅毛亮，豬肉品質也明顯提高。
這些變化直接體現在養殖成本和盈利上。平均每頭豬較過去全部采用全價飼料節省約 270 元。再加上因為豬發病率降低和幾乎沒有死亡的豬，減少了獸藥等相關成本，每頭豬又節省了約 30 元以上。減去發酵豆渣的開支成本，算下來，每頭豬在整個養殖周期內多盈利超過 200 元（數據僅供參考）。
除了經濟效益，發酵豆渣還有顯著的環保效益。傳統飼料喂養的豬，其排泄物會散發出大量惡臭，嚴重影響周邊環境。經檢測，傳統飼料喂養的豬糞便中氨氣含量經常超過 50ppm，硫化物含量超過 20ppm。而食用發酵豆渣的豬，糞便中氨氣含量降低至 15ppm以下，硫化物含量降低至 10ppm以下，異味明顯減少。同時，豆渣中的益生菌和酶類物質改善了豬的消化吸收能力，提高了免疫力，減少了疾病發生率和死亡淘汰率，對動物健康十分有益，豬肉品質比農村散養的豬還土味十足。
陳老板的成功經驗為整個養殖行業提供了借鑒。通過運用廉價豆渣和酶菌結合發酵劑，既降低了飼料成本，提高了養殖效益，又減少了環境污染，保障了動物健康。希望更多的散養豬場養殖戶能夠借鑒這種創新方法，推動整個散養豬場產業朝著更加高效、環保的方向發展。
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